容器系统加热由于电热元件采用集成式管状电热元件,直接侵入气体、液体中。热量集中,热响应快,热效率高加热温度可达650°,寿命长,可靠性高,广泛用于各种气体、液体加热,一定压力下粉末干燥,化工过程及喷射干燥,蒸汽(过热蒸汽)加热。气体加热包括天燃气、氢气、氮气以及各种惰性气体。碳氢化合物加热包括导热油、稠油燃料油、沥青、石蜡、乳化液等。公司除加热普通场合下的容器系统加热器,还可以设计制造BT/CT防爆等级电加热器。常用实例见下表:
系统电加热器分为壳体(箱体)系统电加热器、容器系统电加热器两大类。壳体(箱体)系统电加热器由裸管(翅片)电加热元件、紧固件、壳体(箱体)、接线盒、电控部分等组成。睿器系统电加热器由裸管电加热元件、折流板(固定板)、法兰、容器、接线盒(防爆接线盒)等组成。公司根据用户所需来选择不同类别、材料、所需功率进行设计制造。
一、技术性能特点
1、本产品发热元件热传导性能好,发热芯体和金属护套之间温差很小。同时可根据工艺要求,精确设计发热元件的表面热负荷密度,在保证发热总功率的前提下,被加热介质不会结焦碳化。它解决了传统管状电加热器长期存在的积碳、爆管、断芯、短寿命的弊端。
二、电加热器的设计和计算(仅供参考)
M:M2分别为容器和介质的质量(Kg)
△T为所需要温度和初始温度之差(℃)
H为初始温度加热至设定温度所需要的时间(h)
P最终温度下容器的热散量(kW)
一一维持介质温度所需要的功率
kW=C2M3△T/864+P
式中:M3每小时所增加的介质kg/h
2、容器系统电加热器,整体结构紧密结实,承压密封性能好,使用安全,工作压力常压~16MPa
3、可满足现场防爆要求,防爆等级为dⅡBT1T6、dIcT1-T6
4、电加热器内可裝有温度传感器,检测介质温度、发热元件表面温度等
5、安装简易,日常维护简单,检修方便。
6、产品实用性和应变性强,可根据用户提出的不同用途和特殊要求设计各种非标准崔类型的电加热器
1、电加热器的设计计算,一般按以下三步进行
计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要功率
计算维持介质温度不变的前提下实际所需要的维持温度的功率
根据以上两种计算结果,选择电加热器的型号和数量。总功率取以上二种功率的最大值井考虑一定余量系数
2、公式
一一初始加热所需要的功率
kW=(C1M1△T-C2M2△T)+864/P+P/2
式中:C1C2分别为容器和介质的比热(kca/kg℃)
3、性能曲线
下面是一些在电加热计算中经常要用到的性能曲线,对我们的设计是很有帮助的。